超濾系統(tǒng)

超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。

原理：

基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。

超濾技術與傳統(tǒng)分離方法相比，具有以下特點：

1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

2. 過濾過程不發(fā)生變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。

3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。

工藝

    多介質過濾器+活性炭吸附器+帶式過濾器（精密過濾器）+超濾

超濾設備及膜應用

超濾膜是介于微濾和納濾之間的一種膜過濾，適用于物質分離、濃縮和提純的一種膜分離技術。它在實際應用中一般以截留分子量表征，只要用于將溶液中的大分子、膠體和微粒與溶劑等小分子物質進行分離。使大分子、膠體和微粒等被截留于膜表面，由物質循環(huán)流動帶走而成了濃縮液，達到物質分離、濃縮和提純的目的。超濾裝置的應用領域主要涉及食品、飲料、生物醫(yī)藥、精細化工、工業(yè)廢水處理與回用等。

超濾膜技術

在我國，超濾技術的應用在果汁澄清工藝中已占有主導地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質。

采用超濾對果汁進行澄清，可使其中的糖類、有機酸和水等小分子透過膜，而截留其中多數(shù)大分子物質，得到澄清無菌的果汁；超濾過程無須助濾劑；工藝過程短，人工費用低；是較為經濟有效的果汁澄清方法

工業(yè)生產的酶制劑一般要進行分離提純，傳統(tǒng)真空蒸發(fā)、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。

現(xiàn)在采用超濾技術進行酶制劑的分離濃縮，則可在常溫下操作，克服熱對發(fā)酵制劑產品品質的影響；除去其中的小分子雜質，保證濾液的純凈度和品質的良好性；過濾過程無相變，能耗和成本較傳統(tǒng)方法都低；設備運行簡便，易于操作和控制，因而很快成為了生物制藥等行業(yè)分離濃縮工藝的首選。

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