EDI電除鹽純水系統(tǒng)：

連續(xù)電除鹽（EDIlectro deionization或CDI, continuous electrode ionization），是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這種新技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出高達(dá)18MΩ.CM的超純水。整個工藝流程前面的部分和常規(guī)的水處理工藝沒有很大區(qū)別，一般是先經(jīng)過預(yù)處理，然后加藥殺毒，再經(jīng)過RO反滲透系統(tǒng)，再使用EDI設(shè)備制取超純水。

超純水設(shè)備系統(tǒng)對外界要求：

（1）進(jìn) 水 管：進(jìn)水管接至原水池入口。

（2）供 電 纜：根據(jù)算出的容量，用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。

（3）出 水 管：純水箱出口至純水用水點。（詳見工藝流程圖）。

（4）濃水處理：排至廢水池（用戶考慮）。

（5）系統(tǒng)水溫：常溫。

（6）地基要求：過濾器直徑大于1000mm地基要求加固

超純水設(shè)備的特點

（1）出水水質(zhì)具有最佳的穩(wěn)定度

（2）能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水

（3）模塊化生產(chǎn)，并可實現(xiàn)全自動控制

（4）不需酸堿再生，無污水排放

（5）不會因再生而停機(jī)

（6）無需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲運(yùn)

（7）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

（8）運(yùn)行成本和維修成本低

（9）運(yùn)行操作簡單，勞動強(qiáng)度低

超純水設(shè)備工藝

預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(最新工藝) 我們有詳細(xì)的CAD工藝流程圖及設(shè)計制作圖紙,歡迎來電咨詢。

超純水設(shè)備應(yīng)用

☆半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路

☆電解電容器生產(chǎn)鋁箔及工作件的清洗

☆電子管生產(chǎn)、電子管陰極涂敷碳酸鹽配液

☆顯像管和陰極射線管生產(chǎn)、配料用純水

☆ 黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水

☆液晶顯示器的生產(chǎn)、屏面需用純水清洗和用純水配液

☆晶體管生產(chǎn)中主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制

☆ 集成電路生產(chǎn)中高純水清洗硅片

☆LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏

☆高品質(zhì)顯像管、螢光粉生產(chǎn)

☆半導(dǎo)體材料、晶元材料生產(chǎn)、加工、清洗

☆超純材料和超純化學(xué)試劑、超純化工材料

☆實驗室和中試車間

☆汽車、家電表面拋光處理

☆光電產(chǎn)品、其他高科技精微產(chǎn)品

超純水設(shè)備特點

為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量.在工藝設(shè)計上，取達(dá)國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等。 系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。